Gumijasti oblikovani izdelki se nanašajo na raznoliko skupino vulkaniziranih gumijastih izdelkov, ki se izdelajo v kalupu in pridobijo želeno velikost in obliko. Izdelki iz ulite gume vključujejo diafragme, naprave za izolacijo vibracij, zračne vzmeti, puše, vse vrste blazinic, škornje, metlice brisalcev, odbijače šasije, masko, kolesa tekočih trakov, gumice in drugo. Uporabljajo se v številnih storitvah.
Postopek oblikovanja
Sestavljena guma se prenese, vbrizga ali preprosto vstavi v ogrevane kalupe in strdi, da dobi zahtevano velikost in obliko pod pritiskom.
Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri oblikovani gumi
Oblikovana guma mora vzdrževati določene standarde tolerance za proizvodnjo končnih izdelkov. Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na tolerance pri izdelavi oblikovanih izdelkov iz trdne gume. Ti dejavniki so značilni za gumarsko industrijo in so navedeni spodaj:
-
Krčenje
To je razlika med ustreznimi linearnimi dimenzijami kalupa in oblikovanega dela. Vsi gumijasti materiali se po oblikovanju nekoliko skrčijo, ko se del ohladi. Oblikovalec kalupa in mešalnik morata izmeriti količino krčenja in ki je vključena v velikost votline kalupa. Čeprav je kalup izdelan tako, da predvideva krčenje, vedno obstaja razlika, ki jo je treba pokriti z ustrezno toleranco dimenzij. Kompleksne oblike v oblikovanem gumijastem izdelku lahko omejijo linealno krčenje v eno smer in ga povečajo v drugo. Proizvajalec gume si vedno prizadeva zmanjšati te spremenljivke, vendar jih ni mogoče popolnoma odpraviti.
Oblikovanje plesni
Kalupe je mogoče oblikovati in izdelati z različnimi stopnjami natančnosti z različnimi stroški. Pri kateri koli vrsti kalupa mora imeti izdelovalec kalupa nekaj tolerance. Zato se vsaka votlina nekoliko razlikuje od drugih. Merske tolerance na gumijastem izdelku morajo vključevati dodatke za to dejstvo. Večina oblikovanih gumijastih izdelkov je izdelanih v dveh ploščatih kalupih, zapleteni pa zahtevajo tri ali več plošč.
Obrezovanje in dokončanje
Glavni namen postopkov obrezovanja in končne obdelave je odstraniti gumijasti material, kot je blisk, ki ni del končnega izdelka. To je pogosto možno brez vpliva na pomembne dimenzije, vendar se v nekaterih primerih nekaj materiala odstrani iz samega dela.
Vložki
Večina materialov za vložke, kot so kovina, blago, plastika itd., ima svoje standardne tolerance. Pri načrtovanju vložkov za vlivanje v gumo je treba upoštevati druge dejavnike, kot so prileganje v votline kalupa, lokacijo vložkov glede na druge dimenzije, ustrezen razmik med držali za ujemanje z zatiči kalupa in sobno temperaturo.
Popačenje
Ker je guma prožen material, na katerega vpliva temperatura, lahko pride do popačenja, ko se del odstrani iz kalupa ali ko se pakira za pošiljanje. To popačenje otežuje natančno merjenje delov. Vendar pa je mogoče nekaj popačenj zmanjšati ali odstraniti tako, da del čim bolj neobremenjen shranite 24 ur pri sobni temperaturi.
Okoljski pogoji shranjevanja
-
Temperatura:Guma spreminja dimenzije s spremembami temperature. Določiti je treba temperaturo, pri kateri se deli merijo, in čas, potreben za stabilizacijo tega dela pri tej določeni temperaturi.
-
Vlažnost:Malo je gumijastih materialov, ki absorbirajo vlago. Zato na dimenzije izdelkov vpliva količina vlage v njem. To je mogoče zmanjšati tako, da izdelek stabilizirate v območju z nadzorovano temperaturo in vlažnostjo za najmanj 24 ur.
Terminologija dimenzij
- x
- Na dimenzije zapiranja vpliva variacija debeline nastavka.
Vrste izdelkov iz gume